一、概述
選礦廠破碎車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，采取有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點，為確保在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的佳價格性能比，為了使需方在投資和使用時降低費用，決定采用機械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。
ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。
隨著我國環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運行成本的意識進一步增強，ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器將成為礦山除塵的首選設(shè)備。
二、除塵器的設(shè)計
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得佳效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風量立即下降，捕集效果惡化，終導致在除塵系統(tǒng)實際效果與設(shè)計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的冶金除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。
三、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器的優(yōu)勢
ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當粉塵進入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當?shù)竭_預設(shè)清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受氣源條件的限制，不象脈沖除塵器使用壓縮空氣進行清灰，配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內(nèi)含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器

四、對布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室內(nèi)布置，不用考慮防雨、防凍、防風。
2、共采用4臺布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設(shè)計，
7、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。
五、除塵器簡介
3、 機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。
對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了確保布袋除塵器和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
六 、除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
七、系統(tǒng)設(shè)計
選礦除塵共有五大系統(tǒng)
4、 吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
5、 管道：分為主管道與支管道
6、 手動調(diào)風閥
7、 除塵設(shè)備：zC型機械反吹扁袋除塵器
8、 風機、電機
八、維護說明
所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
5、各部件的維護
●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。
●清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
●除塵器狀況
除塵器安裝使用后，不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風機
2）對過濾室進行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞