除塵布袋過濾面積的確定：除塵器的除塵效率與除塵布袋性質、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有著密切的關系，而且這些因素又是互相聯(lián)系和互相作用的，

除塵布袋是決定脈沖袋式除塵器除塵效率和工作溫度的重要配件，更換除塵布袋的費用又是除塵器的主要維修費用，因此除塵布袋工作壽命直接關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，

根據(jù)布袋除塵器清灰方法選用除塵布袋。除塵器的清灰方法是正確選擇除塵布袋的又一個必須考慮的重要因素，即不同清灰方法的除塵器因清灰能量、除塵布袋形變特性的不同，

入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于除塵器來說，

袋式除塵器過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近些年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計除塵器時，把過濾風速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應，

袋式除塵器根據(jù)清灰方式可以分為多種，但是不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個值時，

根據(jù)我國除塵技術協(xié)議中的相關要求，除塵布袋的使用壽命至少應當保證四個自然年或者三萬個運行小時。在除塵器投入運行至今，除塵布袋一共進行了六次檢測，

一恒除塵專業(yè)生產(chǎn)新穎類型的脈沖袋式除塵器，本設備也是比較受用戶喜歡的，與用戶雙向互動是對用戶體驗的尊重，除塵器的機理是過濾除塵。過濾除塵可以分為兩個階段，

除塵布袋為脈沖袋式除塵器的心臟，通常被稱為過濾塵袋、濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋等。它是除塵器運行中的關鍵部分，通常圓筒形垂直的掛在除塵器中，

當除塵布袋的長度太長時，就會造成除塵布袋下部磨損，特別是袋底向上100mm，主要是除塵布袋長度超過骨架長度30mm以上，除塵布袋在過濾時收縮過大，除塵布袋袋底向上100mm，

除塵器的清灰方式主要分為三種：煙氣反吹、機械抖動、脈沖反吹。煙氣反吹的清灰方式已經(jīng)很少采用，但是脈沖反吹已經(jīng)被用戶廣泛的使用。脈沖反吹袋除塵器由除塵布袋組件、

脈沖袋式除塵器是由除塵布袋、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等部件組成的。下面一恒除塵就來說下各個部件都有哪些特點？請大家認真閱讀：

除塵布袋壓差過高容易導致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態(tài)下工作，增加系統(tǒng)的能耗，那么除塵布袋壓差過高的原因有那些呢？我們又該采取什么措施呢？

脈沖袋式除塵器是在一定周期內(nèi)向除塵布袋內(nèi)或外噴吹壓縮空氣來達到清除除塵布袋積塵的除塵裝置。具體除塵效率高、處理能力大等特點，是一種新型高效的除塵器。

在布袋除塵器運行過程中，其主要的運作過程是“過濾-清灰-過濾”的循環(huán)過程，可見要保證除塵器的長期安全穩(wěn)定運行，清灰過程至關重要，清灰的好壞直接關系到濾料的再生能力。